一. 安全须知
确保选用正确的罐箱并且按照规范经常对罐箱进行维护和保养。
1. 确保罐箱的表面以及罐体内部的清洁。确保罐箱表面不被所装液体所腐蚀模糊，尤其是标记铭牌部分应清晰可见请确认每只罐箱携带一份有效的清洁证书。
2. 每台罐箱应该具有一套安全标贴, 包括危险警告性标签,标志或符号(依国际标准以及相关规定定制的) 不正确的标贴应及时去除。
3. 罐箱总重量不得超过标注在罐箱上的最大设计总重，且不得超过装载、运输罐箱的机械设备、运输工具所规定的安全重量。
4. 正确的充装率:装填货物时，应按 ADR,RID,IMDG 等规范的要求在罐体内保留一定量的剩余气相空间。
5. 所有的操作及使用均应在有效的监督下完成，负责管理装载和卸料的人员应写出详细的操作操作规程以及应急措施供其他人员参阅, 相关操作人员应经过 操作培训，合格后方可上岗操作。
6. 确定所装介质是否与罐箱型号对应，并确保所有所用充装设备工作良好。
7. 装载或卸料时，进入罐体的气体必须洁净，以避免与所充装的介质发生化学反应。
8. 操作人员在进入罐体内部前需要做好足够的保护，应避免穿尖锐的金属鞋底，正确的做法是在胶鞋制的鞋底上套上两层以上的结实的保护膜，并在进入罐体的扶梯的底部包上足够厚的(越厚越好)的保护膜避免扶梯刮伤筒体底部。
二. 潜在的安全隐患：
罐箱严格依照最高的技术指标来设计和生产的，但在装卸料中可能出现的泄漏将是最大的威胁，以下内容提出潜在的安全隐患以及避免发生上述安全隐患的解决方案：
1. 介质飞溅：当罐箱内部压力过大时候,开启人孔盖后可能有介质飞溅伤人。预防措施: 请勿超过罐箱最大工作压力。
2. 真空损坏（罐体内部爆裂）：抽出罐内货物后产生的真空可能引发筒体的爆裂，或由于清洁后的骤然冷却，或在卸料/加热后。上述原因可能产生对罐箱的损坏或人员伤害。预防措施：确保罐箱（通过人孔或排气孔）在卸料时或在蒸汽加热之后排出气体，如果罐箱安装了真空阀，请确保该阀门工作完好。注意：当排放有毒性气体 时，请做好安全措施，防止中毒及环境污染。
3. 管道堵塞：导管因弯曲或压扁而堵塞可能引起压力过大或真空破裂。预防措施：导管在使用前应仔细检查，确保液体能顺利通过，导管应标注明显的符号以避免作业人员或机械设备的无意损坏。
4. 空罐受热破损：在装载货物之前进行加热并超过额定温度可对罐体造成损坏。预防措施：确保在加热时温度不超过铭牌所示的额定温度，或勿对少量或残留的介质进行加热，确保温度计工作正常。
5. 货物蒸汽发生爆炸：在装载或卸料时明火或电火花/闪电可能引起火灾甚至爆炸。预防措施：严格依照操作规则，禁止明火，确保接地保护连接完好，检察防火服装和灭火设施的齐备。
6. 罐体过度加热: 对罐体进行加热，超过额定温度或蒸汽加热系统压力过高可能造成罐体、保温包扎、零配件、甚至介质的损坏，预防措施：严格按照铭牌所额定的温度进行加热，确保温度计工作良好。
三.进料与卸料：（不允许从人孔进出料）
1. 进料
进料之前的操作规范：
1.1 毒性或危险性原料
如果货料属于毒性或危险性介质,应从顶部或底部入口进料，不允许从人孔进出料。创造一个密封环境，任何被装填料所置换出来的空气,气体/蒸汽应从应通过蒸汽回流管安全地排到储料罐内。
1.2 货物不得被氧气/水/蒸汽污染在进料之前应使用惰性气体置换罐内的空气/水/蒸汽。
1.3 泡沫状或易氧化性的货物应从顶部进料或从顶部/虹吸管进料
1.4 测量和控制进料量：可通过进料用的在线流量计，标尺/液位对照表，或者称重的方式计量。对于危险货物应采用封闭的系统，使用在线流量计。
1.5 细致检查整个系统从储罐到罐箱，确保整个系统和相关设备处于良好状态。
2. 卸料
卸料之前的操作规范：
2.1 确保装运的车辆停稳，必要时锁死车辆轮胎。
2.2 与卸料地点当地的负责人确保储料罐有足够的空间用于接受。如果储料罐中已有介质，请确认介质与罐箱内的货物是否一致。
2.3 卸料之前请确保灭火设施的齐备，保证有足够的水或喷雾灭火物质，并将这些设备放在罐箱的上风位置。
2.4 确认接地保护是否与地面连接好。
2.5 确认卸料胶管与罐箱卸料接口大小一致,并且确定阀门垫圈能与介质匹配。
2.6 确保合适匹配的设备用于胶管通过阀门卸料。
2.7 如采用抽取/重力自流方式卸料，请确保人孔打开以避免发生罐体真空压瘪损坏（或如果采用“封闭式”卸料办法，请接好蒸汽回流管，以平衡压力。）并确保介质不是可凝固的物质以免堵塞排出管。
2.8 确保罐箱的阀门配件工作良好。
2.9 如采用从顶部口加压力进行排料，请确定压力计和读数清晰可见，以避免压力过大产生的危险。
2.10 如罐箱卸料时背向储料罐时，请安排人力监控并固定住排出管。
2.11 请在卸料之前通知接收单位有关负责人以准备卸料。
进料/卸料的安全提示：
由于密封的罐体内压力和大气压力总是不同的，所以开启阀门时应格外小心，在开启人孔之前请释放罐内压力，在螺栓扭松时，请勿站立于人孔附近，且确定封条已开的情况下才能扭松所有阀门螺栓，在使用底部排放口进行进/卸料时，请先确保底阀门是否开启/闭合。人孔上的螺栓在牢固可靠的情况下，仅需通过手力将其拧紧即可，通常无需进一步拧紧。
